在发电机组的运行条件下,不可避免的会有汽、水进入润滑系统中，尤其当机组存在缺陷的时候,汽轮机油中进水更是不可避免,在运行过程中由于水分的存在，促进油质乳化，如果水分长时间与金属部件接触，金属表面会产生不同程度的锈蚀。锈蚀产物可引起调速系统卡涩,机组磨损、振动等不良后果，威胁机组安全运行，为此要提高汽轮机油的防锈性能，即需要往油中添加防锈剂，但是防锈剂在设备运行过程中会要逐渐消耗的，为保证发电机组的防锈性能,需要定期检测，因此液相锈蚀试验在监督汽轮机油中是防止油系统金属部件锈蚀的重要检测项目之一，同时也是检查防锈剂消耗情况和其防锈性能的指标

方法概述：

将300mL试样和30mL蒸馏水混合，把圆柱形的试验钢棒全部浸入其中，在60℃下进行搅拌

24h。试验周期结束后观察试验钢棒锈蚀的痕迹和锈蚀的程度。

1.把清洁的水加到液相锈蚀仪的水浴锅里，水浴要淹没过烧杯中的混合液，将温控仪探头装在恒温槽上。

2.将300mL试样和30mL蒸馏水混合，把抛光的试验钢棒悬挂到试样中，并使其全部浸入混合液中，装上搅拌器，盖上烧杯盖。

3.装上搅拌器，打开电源开关和温控开关，开始加热，浴槽开始搅拌，设定好试验温度值60℃。

4.打开辅助加热开关，可提高升温速度，当温度距设定点温度差2℃时，关掉辅助加热开关。

5.浴槽恒温后，打开计时开关，开始计时，设定好时间24小时，24小时后，关闭电源，沥干试验钢棒，观察是否有锈蚀现象。

6.技术标准:GB11143:无锈。